Menentukan mesin capping sedikit kurang rumit selain Mesin pengisian tetapi seperti mesin pengisian ada banyak cara untuk menyelesaikan masalah kemasan yang sama tergantung pada ukuran tutup, geometri, desain penutupan, diperlukan kecepatan produksi dan pabrik. Bagian dari proses spesifikasi ini juga mencakup jenis penyortir apa yang dapat digunakan berdasarkan kendala di atas.
1. Berapa kisaran ukuran Caps?
Caps dapat berkisar dari E.g yang sangat kecil 5mm Diameter menjadi sangat besar 120mm diameter. Kisaran ukuran yang hebat ini seringkali tidak praktis untuk bekerja dalam satu jenis capping mesin. Mesin capping untuk topi yang sangat besar mungkin memerlukan perangkat penempatan vertikal dan kemudian hanya topi ketat Untuk menyelesaikan proses Capping pada tutup yang sangat kecil dapat membatasi jenis pilihan mesin capping karena Botol-botolnya terlalu kecil untuk ditangani sistem lain kecuali A "Monoblock" Sistem yang secara fisik mengendalikan botol dalam Starwheel. Ukuran diameter ini Penutupan juga akan menentukan jenis perangkat penyortiran apa yang akan cocok. Caps yang sangat kecil mungkin memerlukan sistem penyortiran getaran kecil sedangkan tutup diameter yang sangat besar mungkin memerlukan lift curah besar penyortir.
2. . Apa geometri dari Caps?
Rasio lebar ke ketinggian penutupan membatasi tidak hanya pilihan penyortiran tutup tetapi juga dapat menentukan jenis mesin capping apa yang harus digunakan untuk tipikal "datar Caps " (Di mana Lebar tutup selalu lebih besar selain Tingginya Cap) cukup mudah untuk diurutkan, berlaku dan kencangkan dan akan bekerja pada semua jenis capping mesin. Namun, kapan Topi menjadi persegi atau lebih tinggi daripada Mereka Luas (I.E. Caps Tinggi), opsi untuk mengurutkan tutupnya menjadi terbatas pada sistem sentrifugal dan getaran Tergantung pada geometri ini Caps, Mereka mungkin mampu dilucuti dari Cap Chute atau mereka mungkin harus dipetik dan ditempatkan secara vertikal ke kontainer. Ini Pertanyaan penanganan topi pasti akan menentukan apakah atau tidak "In LINE " Jenis Mesin Capping akan berfungsi atau Apakah atau bukan gaya chuck vertikal capper harus digunakan Beberapa penutupan bahkan bukan topi di semua; Tips Dropper, Pompa, dan Kepala Semprot biasanya mahal secara ekonomi untuk penyortiran otomatis dan penempatan; Mereka biasanya ditempatkan dengan tangan dan kemudian diperketat oleh otomatis Pengecat Alih-alih capping mesin.
3. . Apa desain penutupan dan kecocokan penutupan ke atau ke kontainer yang dipilih?
Beberapa penutupan berulir Simply tidak dapat diterapkan ke sebuah wadah dengan cara lain selain Being "Picked" menjadi kepala capping tipe chuck dan kemudian ditempatkan secara vertikal ke atau ke kontainer. Contoh yang baik dari ini adalah deterjen tuangkan Cerut Cap. Mereka Tinggi dengan rok yang harus masuk ke mulut wadah sebelum utas dapat terlibat Pengetatan. Penutupan seperti colokan, gabus, sumbat dan fitmen lain juga harus diurutkan dan ditempatkan secara vertikal ke dalam kontainer Ini Mesin adalah gerakan terputus-putus dan berjalan jauh lebih lambat daripada "Inline" Jenis Mesin Capping yang Berkelanjutan Gerak. Ini Penempatan vertikal, mesin intermiten juga lebih mahal selain gerak kontinu cappers. Dalam kasus colokan yang sangat kecil seperti mereka digunakan dalam aplikasi farmasi, gerakan intermiten "Monoblock" Sistem harus dibekas; Biaya modal ini capping (plugging) Sistem dapat menjadi penghalang bagi yang lebih kecil produsen.
4. Apakah mesin capping akan otomatis atau semi otomatis atau bahkan manual?
Kendala terbesar untuk produktivitas dalam operasi pengisian cairan lengkap adalah proses pembatasan Ke Terapkan dan kencangkan penutupan secara manual adalah sangat padat karya dengan risiko kesehatan terhadap personel seperti carpal tunnel Syndrome. Secara manual, kecepatan capping tidak akan pernah melebihi 10 kontainer per menit (CPM) secara berkelanjutan basis. Sistem semi-otomatis dapat menopang tingkat yang lebih tinggi pada 15 hingga 20 CPM Tetapi dengan komitmen terhadap Komponen Tenaga Kerja yang Lebih Tinggi Setiap tingkat produksi lebih tinggi daripada Ini akan membutuhkan setidaknya otomatis Pengecam yang dapat menangani topi, pompa, dan semprotan secepat mereka dapat secara manual ditempatkan. Dari pengalaman praktis kami dalam hal ini, tingkat ini terbatas pada sekitar 30 hingga 40 kontainer per menit dengan beberapa personel terlibat. Sistem sepenuhnya otomatis yang mengurutkan, menempatkan dan mengencangkan topi dapat mencapai kecepatan dengan baik lebih dari 200 CPM Tergantung pada Apakah atau tidak gaya topi dapat digunakan dalam gerak kontinu mesin. Caps dan penutupan lain yang membutuhkan mesin gerak intermiten biasanya akan mencapai maksimal 30 hingga 60 CPM pada single dan dual head chuck dan plugger sistem.
